Dans un environnement industriel en constante évolution, chaque incident est une opportunité d’apprentissage. L’accident survenu chez Ensinger France en est un exemple frappant. Impliquant un chariot élévateur et un système d’aspiration de copeaux, cet incident a nécessité une intervention experte pour évaluer et proposer des mesures correctives. Cette présentation s’appuie sur les observations de notre mandant, le directeur logistique de la société, et les analyses techniques de notre expert, visant à décomposer l’événement et à en extraire des leçons essentielles.

Contexte et chronologie de l’incident

Ensinger France, acteur du commerce de gros, a récemment connu un incident majeur. Lors d’une manœuvre, un chariot élévateur a causé des dommages importants à une structure métallique, élément vital du système d’aspiration de copeaux de l’usine de Dagneux. Le rapport de notre expert a permis d’examiner les circonstances de cet accident et ses conséquences immédiates.

Nature et étendue des dommages 

L’incident en question a entraîné un dommage considérable à la structure, comme en témoignent le fléchissement notable des lisses transversales et le déplacement significatif de 303 mm. Ces dommages, manifestés sur la cage basse et le tuyau d’aspiration, ont sérieusement compromis l’intégrité structurelle de l’installation.

L’analyse des photographies fournies par le mandant a permis de mettre en lumière l’étendue des dommages. Le fléchissement des lisses transversales, éléments essentiels pour le maintien de la stabilité latérale et la distribution des charges dans la structure, indique une perte importante de la capacité portante de l’ensemble. Un tel fléchissement peut induire des contraintes supplémentaires sur les autres composants structurels, augmentant le risque de défaillances ultérieures.

De plus, le déplacement de 303 mm est particulièrement alarmant. Ce déplacement, loin d’être négligeable, suggère une force d’impact substantielle ayant des répercussions profondes sur la géométrie et l’alignement de l’ensemble de la structure. Cela peut affecter, non seulement la performance mécanique de l’installation, mais aussi sa fonctionnalité, surtout en ce qui concerne le tuyau d’aspiration.

Cette altération de la cage basse, qui sert probablement de support ou de guide pour des éléments essentiels de l’installation, peut entraver le bon fonctionnement de l’équipement. En conséquence, il est impératif de procéder à une évaluation structurale détaillée pour déterminer l’étendue complète des réparations nécessaires. Cette évaluation doit être menée par des professionnels qualifiés, afin d’assurer la remise en état de l’installation dans des conditions optimales de sécurité et de fonctionnalité.

Évaluation de l’expert sur la sécurité de la structure

L’analyse de Global Expertises a indiqué que, malgré les dégâts, la structure ne constituait pas une menace immédiate pour la sécurité. Cependant, des préoccupations demeurent quant à sa stabilité à long terme. L’acier léger galvanisé, bien que ductile et résistant, nécessiterait une reconfiguration pour assurer la pérennité de la structure.

Analyse des devis de réparation 

Les experts de Global Expertises ont examiné deux devis de réparation fournis par une entreprise intervenant dans le domaine de l’aspiration industrielle et du dépoussiérage industriel. Le premier, exorbitant et peu détaillé, et le second, plus raisonnable mais limité, ont soulevé des questions sur leur adéquation. Cette analyse critique l’approche de l’entreprise et suggère la nécessité d’une transparence accrue dans les estimations de réparation.

Conseils techniques et estimation des coûts de réparation suite à cette expertise industrielle

La recommandation de Global Expertises est de remplacer la structure endommagée par une construction en acier lourd thermolaqué. Son utilisation est suggérée pour sa robustesse et sa résistance aux impacts, ce qui est crucial dans un environnement où la structure est susceptible de subir des dommages physiques.

Le thermolaquage offre une couche protectrice supplémentaire contre la corrosion, l’usure et les conditions climatiques extrêmes, prolongeant ainsi la durée de vie de la structure.

Ce remplacement vise à améliorer non seulement la résistance mécanique de la structure mais également sa longévité et son aspect esthétique.

En plus de ce remplacement, des améliorations telles que l’installation d’arceaux de protection et une échelle à crinoline sont suggérées, portant l’estimation des coûts totaux à environ 23.000 €.

L’ajout d’arceaux de protection autour de la structure vise à minimiser les risques d’impacts directs, particulièrement dans les zones de circulation ou de manœuvre de véhicules. Ces arceaux serviraient de barrière de sécurité, absorbant et déviant les forces d’impact loin de la structure principale. Ils contribueraient également à délimiter clairement la zone protégée, augmentant ainsi la sensibilisation et la prudence autour de la structure.

L’Installation d’une échelle à crinoline est recommandée pour fournir un accès sécurisé à la structure, particulièrement pour l’entretien ou en cas d’urgence. Elle assure une montée et une descente sécurisées, avec des dispositifs de protection intégrés pour prévenir les chutes.

L’estimation inclut le coût des matériaux (acier lourd thermolaqué, arceaux de protection, échelle à crinoline), la main-d’œuvre pour le démontage de la structure existante et l’installation des nouvelles composantes, ainsi que les coûts indirects tels que la planification, la gestion de projet, et les contrôles de qualité. Cette estimation prend également en compte les coûts associés à la conformité aux normes de sécurité et de construction en vigueur. Le budget alloué vise à garantir une réparation complète et durable, en évitant les réparations superficielles ou temporaires qui pourraient engendrer des coûts supplémentaires à long terme.

Responsabilité et conformité aux normes de sécurité

Bien que la responsabilité directe de l’entreprise ne soit pas engagée, l’incident soulève des questions sur les choix de conception initiaux. Le respect des normes de l’EUROCODE 3 par la structure originale ne présumait pas d’une adaptation optimale aux conditions spécifiques d’exploitation chez Ensinger France. Il est discuté de la possibilité d’améliorations préventives, afin de renforcer la sécurité et la robustesse de l’installation.

Couverture d’assurance et recommandations finales

Face à l’exclusion probable de la couverture d’assurance pour cet incident, Global Expertises a conseillé à Ensinger France de ne pas attendre une réponse de son assureur pour engager les réparations nécessaires. Cette partie aborde l’importance d’une action proactive dans la gestion des conséquences d’un incident industriel.

Conclusion d’une expertise industrielle

L’incident chez Ensinger France est un rappel de la nécessité d’une évaluation rigoureuse des risques et des normes de sécurité dans le secteur industriel. La réactivité et l’expertise de Global Expertises ont permis de mettre en lumière des aspects fondamentaux pour éviter de telles situations à l’avenir. En définitive, ce cas illustre l’importance d’une approche préventive et adaptée aux réalités opérationnelles pour minimiser les risques d’incidents dans les environnements industriels.